PE管廠家告訴你|關于PE管的多項質量問題及解決方法

PE管生產廠家在生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，通常是由于設備或原材料的問題。下面山東文遠建材將根據多年生產PE管材的經驗，

介紹PE管材常見的質量問題、質量問題產生的原因及解決方法。

1. 管子表面出現波紋。

理由：1. 冷卻不足。2. 密封圈的尺寸不合適，形成了振動現象。

解決方法：增加漿紗套的進水量或增加開口與漿紗套之間的距離。檢查真空罐密封圈尺寸是否偏小，如偏小，更換或適當降低第一真空罐的真空度，增加第二真空罐的真空度。

第二，表面點蝕（主要是內壁）。

理由：1. 原料中含有雜質。2. 口與型芯之間的內壁不干凈。3. 當地溫度過高。

導致衰老。解決方法：1檢查原材料2清理或過渡一段時間3檢查溫度傳感器。

3. 表面凹陷。

原因：1原料潮，泡沫破裂2定徑套筒內水量不均勻。

解決辦法：1. 干燥原料2。調整水量或更換定徑套。

4. 表面的亮點。

理由：定徑套內的水量不足。

解決方法：增大定徑套的水量或用大水量更換定徑套。

5. 內壁和外壁軸向粗糙。

理由：原料的水分含量太高。

解決方法：原料干燥處理。

六、表面不光亮。

理由：熔體溫度不合適或原料有問題。

解決方法：調整熔體溫度或更換原材料。

7. 外表面有劃痕。

原因：定徑套、托板或密封圈上有砂石。

解決辦法：清潔定徑套筒、支撐板或密封圈。

八、外表面水線。

原因：定徑套部分水孔堵塞，導致個別水孔水量過大。

解決方法：清洗上漿套筒。

9. 內壁溝槽（大多出現在厚壁管道中）。

理由：壁厚過厚，熔體難以冷卻，發生流動。

解決方法：嘗試中央冷卻系統，以降低口部和芯部的溫度。

10. 管壁厚不均。

理由：1) 口觸或芯觸螺栓松動，口觸間隙調整不當。2) 口或型芯的溫度不均勻，造成物料流動不一致。3）定徑套與口部不對中，螺旋分流梭子或篩網堵塞。

解決方法：1）擰緊螺栓或調整嘴與觸摸之間的間隙；2）檢查加熱圈和溫度傳感器；

11. 斷裂伸長率低。

理由：1。原材料的可塑性不好。2. 取向增加，清潔度增加。

解決方法：1。調整工藝溫度，增強塑化效果。2. 增加口觸和定徑套筒之間的距離。

十二、大橢圓度：。

原因：萬有引力。

解決方法：增加一個校準裝置。

山東PE管廠家必須對原材料供應商建立嚴格的評估程序，根據原材料的檢測條件，選擇合適的原材料，進行適當的加工。高質量聚乙烯壓力管的生產高度依賴于設備的綜合輸出能力。管材生產企業在選擇設備時必須充分調查論證，才能選擇性價比高的設備。管材生產企業應建立嚴格的操作規程和工藝規程，加強工藝和控制力度，以達到既控制管材質量又合理降低生產成本的目的。壓力管道的工藝設定和生產過程中質量問題的解決需要大量的生產經驗，這就需要廠家積累大量的原始數據，進行分析總結，并指導生產，實現產品質量的穩步提高。